撕碎机刀片使用过程中操作不当造成的原因：如撕碎时撕碎嘴离钢板太近(一般100A撕碎时撕碎嘴大小不小于3~8mm)，外部输入电压过高或不稳定。
1、撕碎机刀片下料材料原因：如撕碎工件的材质、厚度、撕碎工艺布置等，一般板材、铸铁等材料消耗的电极喷嘴比较少，部分金属材料消耗的附件(如铜、铝)较多。撕碎10mm左右厚度的板材，省喷嘴是合理的，不知道有没有16mm以上的板材？如果经常切16mm以上的板材，会多花喷嘴。另外，如果在工作过程中经常需要打孔和撕碎，那么喷嘴的费用会是常规刃弧撕碎的两倍以上；因此，在选择电源和撕碎喷嘴时，一定要记得选择合适功率的电源(一般根据撕碎厚度的好坏而定)，以及相应安培尺寸和口径尺寸的喷嘴，这样有利于充分达到撕碎效果和使用寿命。
2、撕碎机刀片耗材原因：比如电极嘴的质量，这个很关键，购买的电极嘴质量是否过关；再者，关于电极嘴和割枪的配合，有可能你现在用的电极嘴和你原来用的不是同一个厂家生产的，或者电极嘴和割枪厂家不一致。虽然外形尺寸看起来差不多，但是不同厂家的尺寸标准不一样，大部分厂家的电极嘴都是仿l制品。
如果功率计指针指示正常，检查激光管内是否有光。如果管内有光，但光不出来，就是撕碎机刀片对激光管的损伤。检查撕碎机刀片的水循环。CNC撕碎机刀片为正常水。预热后可切割碳当量高于0.4%的NC火焰撕碎机刀片金钢和低合金钢。随着金属元素比例的增加，切割过程会变得越来越困难。为此，铬钢-镍或金属硅、铸钢等材料在没有特别注意事项的情况下不适合进行氧切割，这些材料应采用其他加工方法进行热切割。
检查撕碎机刀片的电流表是否正常。如果正常，可能是激光管有问题。找厂家更换或维修。如果电流表不正常，那就是激光电源的问题。找厂家更换或维修。检查方法是用胶带贴在第l面镜子上指出光线，看看胶带上是否有烧焦的痕迹。如果没有迹象表明激光管不能烧坏，找撕碎机刀片厂家更换。一般来说，当我们检查撕碎机刀片不发光的原因时，通常有三个原因。接下来我们的撕碎机刀片给大家简单介绍一下。如果还是不亮，说明激光电源损坏。请厂家更换。都开始正常使用了，两天后开机就没灯了。
1.撕碎机刀片的进给范围优于撕碎机刀片辊
客户在选择撕碎机刀片时，一般会根据自己的切割设备要求进行选择，而凯瑞滚轮撕碎机刀片适用范围相对较小，一般只适用于带输出轴的撕碎机刀片。不仅如此，它对料宽和送料步距也有特殊要求。例如，当进料大于500毫米或台阶大于300毫米时，它不能满足其撕碎机刀片要求。
但是撕碎机刀片和撕碎机刀片不一样，都可以和撕碎机刀片搭配。此外，它可以与不同的加工设备，如液压机，剪板机等。对进料宽度的要求没有限制，可以根据撕碎机刀片生产要求定制，适应撕碎机刀片加工，适用范围广。
2.撕碎机刀片比滚轮撕碎机刀片更容易操作
撕碎机刀片由PLC控制系统、伺服电机、数字触摸屏操作，设置撕碎机刀片步。调整参数时，只需要在屏幕上简单操作即可。然而，辊撕碎机刀片使用机械传动来控制传动进给，这需要复杂的步骤和对操作者的高专业要求。
撕碎机刀片虽然比滚筒撕碎机刀片更有优势，但是价格便宜很多，因为它的滚筒结构简单，没有使用电机、伺服控制等电子元件。凯瑞公司的数控伺服进给设备采用进口伺服控制系统、伺服电机等。但从长期来看，尽管价格为撕碎机刀片，但其加料精度稳定，节省人工成本，更适合企业的长期发展需要。所以客户如何选择撕碎机刀片，要看实际需求。
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